




蜂巢芯进入施工现场时,使用单位应根据该产品的标准进行严格的检查验收,并办理相关手续,填写<蜂巢芯进场验收记录>。下面介绍蜂巢芯标准:
1、外观和检测
对受测蜂巢芯视距0.5m左右,目测有无贯通裂纹.用精度0.5mm的钢直尺测量表面裂纹,并记录缺陷数量。
2、外观尺寸允许偏差的检测
高度,用精度1mm的钢皮尺检测蜂巢芯四侧高度,测量四次,取其算术平均值为检测结果,计算值至1mm.边长和边宽,用精度1mm的钢皮尺检测蜂巢芯边长(a)和边宽(b)的大外形尺寸,测量三次,取其算术平均值为检测结果,计算值至1mm。
3、厂家随产品附有物理力学性能试验报告.但蜂巢芯进入施工现场后还应送有---的检测机构进行抽样复检,施工单位在监理的见证下随机取样做以下内容的测试:
(1)加载以检验蜂巢芯竖向和侧向抗压能力。
(2)抗振动冲击的测定,在规定的测试工具和时间内检验蜂巢芯是否出现贯通裂缝。
(3)吊挂力的测试(无吊挂力要求的可不做此项测试)以检验蜂巢芯是否符合企业标准中确定的数值。
(4)检验批数量:以同一投料,按同一工艺方法制作的产品,1万块为一个检验批,不足1万块时按一批量计算,随机抽样10块做以上试验项目,并按企业标准要求进行外观与尺寸允许偏差的检验。
蜂巢芯的标准包括外观和检测,外观尺寸允许偏差的检测等。
6、暗梁或抗震等级为一级的框架梁端箍筋加倍梁高、抗震等级为二、三、四级的明梁框架梁加密区的长度1.5倍梁高且均不小于500mm。
7、柱节点处双向框架梁配筋量大的梁,其上部钢筋放上排。
8、异形柱构造及异形柱与框架梁节点按中南标(12zg0039-20页)大样施工,密肋梁薄壁箱体生产厂家,遇空腔构件部分取消梁板面附加斜向钢筋。
9、框架暗梁及空腔楼板施工时应起拱3/1000(除注明外),其他按规范执行。
10、空腔构件的锚固钢筋与肋梁钢筋相抵触时,可弯入肋梁内部。
11、若密肋空腔板不方便放置空腔构件而需改为实心板时,实心板厚同空腔板厚,并配置双层双向钢筋,如有竖向管道穿越处的局部现浇。
12、密肋空腔楼盖的空腔底部可吊挂1kn以下集中力,大于1kn时必须吊挂在密肋梁底部。密肋空腔楼盖中有水平管道穿越时,水平管道顺着肋梁从底部铺设,直径不应大于30mm,根数不应大于2根。
市场上很多有关蜂巢芯加工变形的问题,对于这种现象,对刀具、加工参数和装夹方式进行了合理的改进,消除了加工变形对零件加工精度的影响。
薄壁零件的加工一直是制造业的一个技术难点。根据零件材料、结构和技术要求的不同,零件加工的变形情况不一。箱体作为产品的零件之一,其加工难度是整个产品中较大的,它的加工也直接影响产品的装配和性能。
通孔式油箱箱体薄壁结构零件的机械加工工艺技术,其就在于消除加工变形对零件加工精度的影响。针对不同材料、不同结构和不用要求的薄壁零件,解决方案必然需要有针对性地进行设计。
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